透明質酸鈉水溶液高速乳化機，透明質酸鈉水溶液混合乳化機，透明質酸鈉水溶液均質乳化機，透明質酸鈉水溶液分散乳化機，透明質酸鈉水溶液高剪切乳化機，14000轉高速乳化機

SGN透明質酸鈉水溶液高速乳化機采用變頻調速，各種規(guī)格、運轉穩(wěn)定有力，適合各種粘度；液壓、機械兩種升降形式，升降旋轉自如，適應各種位置；普通及防爆配置，安全可靠，操作維護簡單；生產連續(xù)性強，對物料可進行快速乳化和溶解，乳化效果好，生產效率高，運轉平穩(wěn)，安裝簡便。針對不同物料的粘度及處理量有不同的功率及型號。

 透明質酸（簡稱HA）是由N-乙酰氨基葡萄糖和葡萄糖醛酸的雙糖重復單元構成的黏多糖類物質，商品HA通常是其鈉鹽形式，稱之為透明質酸鈉。HA廣泛存在于動物組織細胞間質和眼玻璃體中，主要的sheng理功能是保水和潤滑。

透明質酸水溶液為透明質酸鈉用注射用水溶解而成的無色透明溶液，濃度一般為1% ?？蓮V泛用于膏霜、乳液、化妝水、精華素、洗面奶、洗發(fā)護發(fā)劑、摩絲、唇膏等各種化妝品中，不需溶解直接添加，使用方便。     

乳化機主要用于微乳液及超細懸浮液的生產。由于工作腔體內三組分散頭（定子+轉子）同時工作，乳液經過高剪切后，液滴更細膩，粒徑分布更窄，因而生成的混合液穩(wěn)定性更好。三組分散頭均易于更換，適合不同的工藝應用。該系列中不同的型號的機器都有相同的線速度和剪切率，非常易于擴大生產。適宜的溫度，壓力與粘度參數(shù)與DISPGRSING一樣。也符合CIP/SIP清潔標準，適合食品及化妝品生產。

結構組成：

SGN乳化機采取直立式設計，由1-3個工作腔組成，在馬達的高速驅動下，物料在轉子定子之間狹窄間隙中高速運動，形成紊流，物料受到更強液力剪切、離心擠壓、高速切割、撞擊和研磨等綜合作用，從而達到乳化、乳化、破碎的效果。被加工的物料本身和物理性質和工作腔的數(shù)量以及控制物料在工作腔中停留的時間決定物料粒徑的分布范圍及均化、細化的效果和產量大小。

乳化機結構特點：

1、采用德國較良好技術，整機一體化，功能模塊化，創(chuàng)新設計，靈活高效；

2、有著高精度的設計，內部的角度、溝槽、間距選擇十分科學高效；

3、內部工作組可以一級、二級、三級、四級....可以滿足不同物料的要求；

4、腔體內帶有夾套可以靈活的控制溫度，通蒸汽、通水均可以；

從設備角度來分析，影響乳化效果因素有以下幾點：

1.乳化頭的形式（批次式和連續(xù)式）（連續(xù)式比批次式要好）

2.乳化頭的剪切速率，（越大效果越好）

3.乳化的齒形結構（分為初齒、中齒、細齒、超細齒、越細齒效果越好）

4.物料在分散墻體的停留時間、乳化時間（可以看作同等電機，流量越小效果越好）

5.循環(huán)次數(shù)（越多效果越好，到設備的期限就不能再好了。）

GRS2000系列高速乳化機設備選型表

1 表中上限處理量是指介質為“水”的測定數(shù)據(jù)。

2 處理量取決于物料的粘度，稠度和zui終產品的要求。

3 參數(shù)內的各種型號的流量主要取決于所配置的乳化頭的精密程度而定。

4 本表的數(shù)據(jù)因技術改動，定制而不同，正確的參數(shù)以提供的實物為準